SHEIN库存面料再生计划,累计节水超35万立方米、相当于瓶装水7亿瓶
SHEIN库存面料再生计划,累计节水超35万立方米、相当于瓶装水7亿瓶
SHEIN库存面料再生计划,累计节水超35万立方米、相当于瓶装水7亿瓶当传统奢侈品牌还在(zài)做表面(biǎomiàn)环保文章时,来自中国的SHEIN却将目光投向了行业最棘手的问题之一:那些堆积如山的滞销面料。
"本产品采用(cǎiyòng)其他品牌剩余的布料(bùliào)制成,避免其成为(chéngwéi)废品。"在SHEIN官网的"拯救面料(Rescued Materials)"商品(shāngpǐn)页上,这样的环保宣言正吸引着全球(quánqiú)消费者关注的目光。通过将行业滞销库存面料融入其“柔性按(àn)需”生产体系,SHEIN在2024年已成功转化超2.8万米废弃(fèiqì)面料,较2023年增长40%,相当于节约20万立方米用水(约4亿瓶矿泉水)、减少4000公斤化学品使用及42公吨碳排放。
时间(shíjiān)回溯到2022年,SHEIN与循环技术平台Aloqia携手合作,开启了库存面料(miànliào)再利用的新征程。根据Aloqia计算(jìsuàn)数据显示,截至2024年底,SHEIN累计利用Aloqia的先进(xiānjìn)技术和网络采购了超过(chāoguò)4.79万米的库存面料,这相当于节省超过35.76万立方米的用水(相当于超7亿瓶(yìpíng)500毫升的瓶装水)、减少超7400千克的化学品使用和超过70公吨(gōngdūn)的二氧化碳排放。
为促进环保与可持续发展,SHEIN还推出“evoluSHEIN by Design”标准体系,通过测试和应用更多(duō)环保材料、技术和生产工序(gōngxù),建立起一套evoluSHEIN服饰材料及生产标准。采购(cǎigòu)行业库存面料也符合evoluSHEIN路线(lùxiàn),其中包括承诺整合(zhěnghé)更负责任的材料并最大限度地减少对环境的影响,以及(yǐjí)设计(shèjì)纺织品循环系统。从设计端为可持续时尚筑牢根基,SHEIN始终践行着对环保与时尚融合的坚定承诺。
SHEIN所采购的行业过剩库存面料(miànliào)
传统时尚业因通常采用季节性、大批量生产模式(móshì)(móshì),每年都会产生海量面料废料(fèiliào),如同一个个沉重的包袱,压得很多企业喘不过气来。而SHEIN凭借(píngjiè)“小单快反”的供应链模式,将平均(píngjūn)订单量精准控制(kòngzhì)在百件级,不仅能有效(yǒuxiào)降低(jiàngdī)自身库存风险的同时,还能反向吸纳行业的更多过剩面料——这些曾经被视为“废品”的面料,在SHEIN设计师的妙手下重获新生,化身为(huàshēnwèi)Anitta联名系列等潮流单品。其中,“SHEIN X Rescued”系列更是集结了全球6位新锐设计师的创意灵感,让废弃面料在时尚舞台上绽放出别样光芒。
在可(kě)持续材料创新的(de)(de)道路上,SHEIN从未停下探索脚步,不断拓展着使用可持续材料的发展模式。除库存面料循环利用外,品牌还把重点聚焦于再生涤纶、再生粘胶及森林(sēnlín)友好型粘胶等环保面料的开发与应用。选用符合森林安全标准的粘胶纤维,是SHEIN为实现2050年前终止(zhōngzhǐ)采购源自古老(gǔlǎo)濒危森林的粘胶织物这一宏伟承诺迈出的坚实一步。
在再生涤纶技术领域,SHEIN携手行业顶尖高校——东华大学,于近期成功研发(yánfā)出一项具有行业突破性的(de)再生涤纶解决方案。该方案创新性地融合了物理法(fǎ)与化学法的优势(yōushì),革新了再生涤纶技术。通过此方案能够显著扩大回收材料的涵盖范围,不仅包括消费前(qián)和消费后的废旧纺织材料,还涵盖了PET瓶等各类涤纶材料。与此同时,该方案在降低生产成本和提高生产效率方面(fāngmiàn)也成效明显。
此外,SHEIN近期与(yǔ)在功能化学和新材料科技领域处于领先地位的传化化学达成(dáchéng)合作,共同成立联合实验室(shíyànshì)。双方聚焦于印染加工的数字化与绿色低碳升级,以及新型功能面料研发等关键领域并展开深度(shēndù)探索。
不仅如此,SHEIN还积极探索(jījítànsuǒ)消费前废弃纺织品(fǎngzhīpǐn)余料的高值化循环(xúnhuán)利用,2024年全年,累计回收(huíshōu)并循环利用废旧纺织品超过22吨。以服装(fúzhuāng)打版过程中产生的正常废弃面料“边角料”为例,SHEIN将这些边角料回收后,与公益机构携手(xiéshǒu)合作,将其重新(chóngxīn)制作成时尚发圈,让每一寸布料(bùliào)都物尽其用,实现了资源再利用。对于消费后的废旧衣服,SHEIN先后在美国和(hé)欧洲等市场上线推出SHEIN Exchange二手交易平台,消费者只需一键操作,就能转售购买的SHEIN商品,成为循环经济的积极参与者,让时尚在环保流转中延续价值。
SHEIN 构建的全产业链可持续计划(jìhuà)体系,还体现在生产制造环节(huánjié)应用数码热转印与(yǔ)数码冷转印技术(jìshù),在包装环节采用再生材料包装袋,以及在仓储物流环节布局新能源电动车与屋顶光伏项目,这些创新实践都实现了环保与可持续理念在SHEIN全产业链各(gè)环节的深度融合与有效落地(luòdì),不仅体现了 SHEIN 在时尚可持续发展领域的前瞻性与创新能力,更为行业(hángyè)提供了可借鉴、可复制的绿色发展模式,有力推动了产业上下游的数字化绿色化升级。

当传统奢侈品牌还在(zài)做表面(biǎomiàn)环保文章时,来自中国的SHEIN却将目光投向了行业最棘手的问题之一:那些堆积如山的滞销面料。
"本产品采用(cǎiyòng)其他品牌剩余的布料(bùliào)制成,避免其成为(chéngwéi)废品。"在SHEIN官网的"拯救面料(Rescued Materials)"商品(shāngpǐn)页上,这样的环保宣言正吸引着全球(quánqiú)消费者关注的目光。通过将行业滞销库存面料融入其“柔性按(àn)需”生产体系,SHEIN在2024年已成功转化超2.8万米废弃(fèiqì)面料,较2023年增长40%,相当于节约20万立方米用水(约4亿瓶矿泉水)、减少4000公斤化学品使用及42公吨碳排放。

时间(shíjiān)回溯到2022年,SHEIN与循环技术平台Aloqia携手合作,开启了库存面料(miànliào)再利用的新征程。根据Aloqia计算(jìsuàn)数据显示,截至2024年底,SHEIN累计利用Aloqia的先进(xiānjìn)技术和网络采购了超过(chāoguò)4.79万米的库存面料,这相当于节省超过35.76万立方米的用水(相当于超7亿瓶(yìpíng)500毫升的瓶装水)、减少超7400千克的化学品使用和超过70公吨(gōngdūn)的二氧化碳排放。
为促进环保与可持续发展,SHEIN还推出“evoluSHEIN by Design”标准体系,通过测试和应用更多(duō)环保材料、技术和生产工序(gōngxù),建立起一套evoluSHEIN服饰材料及生产标准。采购(cǎigòu)行业库存面料也符合evoluSHEIN路线(lùxiàn),其中包括承诺整合(zhěnghé)更负责任的材料并最大限度地减少对环境的影响,以及(yǐjí)设计(shèjì)纺织品循环系统。从设计端为可持续时尚筑牢根基,SHEIN始终践行着对环保与时尚融合的坚定承诺。

SHEIN所采购的行业过剩库存面料(miànliào)
传统时尚业因通常采用季节性、大批量生产模式(móshì)(móshì),每年都会产生海量面料废料(fèiliào),如同一个个沉重的包袱,压得很多企业喘不过气来。而SHEIN凭借(píngjiè)“小单快反”的供应链模式,将平均(píngjūn)订单量精准控制(kòngzhì)在百件级,不仅能有效(yǒuxiào)降低(jiàngdī)自身库存风险的同时,还能反向吸纳行业的更多过剩面料——这些曾经被视为“废品”的面料,在SHEIN设计师的妙手下重获新生,化身为(huàshēnwèi)Anitta联名系列等潮流单品。其中,“SHEIN X Rescued”系列更是集结了全球6位新锐设计师的创意灵感,让废弃面料在时尚舞台上绽放出别样光芒。
在可(kě)持续材料创新的(de)(de)道路上,SHEIN从未停下探索脚步,不断拓展着使用可持续材料的发展模式。除库存面料循环利用外,品牌还把重点聚焦于再生涤纶、再生粘胶及森林(sēnlín)友好型粘胶等环保面料的开发与应用。选用符合森林安全标准的粘胶纤维,是SHEIN为实现2050年前终止(zhōngzhǐ)采购源自古老(gǔlǎo)濒危森林的粘胶织物这一宏伟承诺迈出的坚实一步。
在再生涤纶技术领域,SHEIN携手行业顶尖高校——东华大学,于近期成功研发(yánfā)出一项具有行业突破性的(de)再生涤纶解决方案。该方案创新性地融合了物理法(fǎ)与化学法的优势(yōushì),革新了再生涤纶技术。通过此方案能够显著扩大回收材料的涵盖范围,不仅包括消费前(qián)和消费后的废旧纺织材料,还涵盖了PET瓶等各类涤纶材料。与此同时,该方案在降低生产成本和提高生产效率方面(fāngmiàn)也成效明显。
此外,SHEIN近期与(yǔ)在功能化学和新材料科技领域处于领先地位的传化化学达成(dáchéng)合作,共同成立联合实验室(shíyànshì)。双方聚焦于印染加工的数字化与绿色低碳升级,以及新型功能面料研发等关键领域并展开深度(shēndù)探索。

不仅如此,SHEIN还积极探索(jījítànsuǒ)消费前废弃纺织品(fǎngzhīpǐn)余料的高值化循环(xúnhuán)利用,2024年全年,累计回收(huíshōu)并循环利用废旧纺织品超过22吨。以服装(fúzhuāng)打版过程中产生的正常废弃面料“边角料”为例,SHEIN将这些边角料回收后,与公益机构携手(xiéshǒu)合作,将其重新(chóngxīn)制作成时尚发圈,让每一寸布料(bùliào)都物尽其用,实现了资源再利用。对于消费后的废旧衣服,SHEIN先后在美国和(hé)欧洲等市场上线推出SHEIN Exchange二手交易平台,消费者只需一键操作,就能转售购买的SHEIN商品,成为循环经济的积极参与者,让时尚在环保流转中延续价值。
SHEIN 构建的全产业链可持续计划(jìhuà)体系,还体现在生产制造环节(huánjié)应用数码热转印与(yǔ)数码冷转印技术(jìshù),在包装环节采用再生材料包装袋,以及在仓储物流环节布局新能源电动车与屋顶光伏项目,这些创新实践都实现了环保与可持续理念在SHEIN全产业链各(gè)环节的深度融合与有效落地(luòdì),不仅体现了 SHEIN 在时尚可持续发展领域的前瞻性与创新能力,更为行业(hángyè)提供了可借鉴、可复制的绿色发展模式,有力推动了产业上下游的数字化绿色化升级。

相关推荐
评论列表
暂无评论,快抢沙发吧~
你 发表评论:
欢迎